製鹽也會用到結晶器?

    結晶器是現代（dài）結晶設備，在真空式（shì）結晶器的內部所進行的各種過程是真空（kōng）降溫（絕熱蒸發）和結晶。因真空度高，操（cāo）作溫度一（yī）般低於室溫或接近室溫（wēn）。真空結晶器一般不會單獨設置加熱器或冷卻器，從而可以（yǐ）在複（fù）雜換熱（rè）器表麵上析出晶體，防（fáng）止對換熱器造成一定腐蝕，因結構簡單，因而導致造價低，生產能力高。
    結晶器在製鹽項目（mù）中，又是通過哪些方式實（shí）現作業的呢？優勢和特點（diǎn）有（yǒu）哪些？
    製鹽步驟：國內（nèi）大多鹽類結晶是使用鹵水蒸發製取而來（lái），生產步驟可以劃分（fèn）為：原（yuán）料淨化、蒸發（fā）、鹽分離、幹燥、排出成（chéng）品。其中，淨化可以（yǐ）去除鹵水中的鈣、鎂（měi）、硫酸根等雜（zá）質，這些雜質在蒸發過程中，會產生硫酸鈣、硫酸鎂的固體（tǐ）結（jié）垢，並附著在管壁上，減弱傳熱效率，影響工作進度。
    淨化（huà）完成後，還要經過結（jié）晶器蒸發製備（bèi）的固體結（jié）晶顆粒，即可成為銷（xiāo）售的產品。
    蒸發結（jié）晶是一項重要的化工單元操作，尤其是在化工結晶的製鹽項目中，結（jié）晶器（qì）在當下項目（mù）中，大多在原（yuán）有蒸發裝置（zhì）基礎上發展，不僅在原有裝備基礎上強化了傳熱和蒸發能力，隨著技術（shù）的發（fā）展，應（yīng）用環境和條件也更加寬泛（fàn），結晶產（chǎn）品的質量（liàng）和結晶速（sù）率也得到了明顯提升。
    采用罐體蒸發，主體蒸發的部件是蒸發室，物料由此進入（rù）與蒸汽接觸，並發生換熱汽化，達到濃縮倍數的物料沿管道進入結晶器內，經由結晶器進（jìn）一步（bù）濃（nóng）縮攪拌，結晶逐漸析出成均勻、純度高的結晶顆粒，離心（xīn）脫（tuō）水分離後，可作為幹燥成品鹽排（pái）出。
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